Proces prasowania folii PVC

Proces prasowania folii PVC można podzielić na następujące etapy:

Przygotowanie surowca: Zgodnie ze specyfikacją membrany, która ma zostać wyprodukowana, przygotuj odpowiednią ilość surowców PVC, zważ je i dostosuj do proporcji, aby zapewnić jakość i wydajność wyprodukowanej membrany. 

Ogrzewanie i topienie: Umieść surowiec PVC w maszynie do topienia na gorąco i użyj ogrzewania elektrycznego lub ogrzewania medium termicznego, aby zmienić surowiec PVC ze stałego na ciekły w wysokiej temperaturze. Podczas tego procesu temperatura i prędkość maszyny do topienia na gorąco muszą być kontrolowane, aby zapewnić równomierne stopienie surowców PVC.

Kalandrowanie: Po podgrzaniu stopionego surowca PVC jest on przekształcany w folię o określonej szerokości i grubości poprzez działanie kalandra. W kalandrze, poprzez kontrolowanie prędkości obrotowej i nacisku dwóch rolek, stopiony surowiec PVC jest równomiernie wytłaczany, aby utworzyć folię między rolkami. Jednocześnie, zgodnie z potrzebami, tekstury, wzory itp. mogą być dodawane do powierzchni folii.

Chłodzenie i utwardzanie: Kalandrowaną folię należy schłodzić za pomocą układu wałków chłodzących, aby utwardzać PVC i utrzymać wymaganą grubość.

Dalsze przetwarzanie: W zależności od zamierzonego zastosowania folii, może być wymagana dodatkowa obróbka. Na przykład, jeśli folia jest używana do pakowania, można ją zadrukować wzorem za pomocą drukarki lub pokryć warstwą ochronną.

Nawijanie i pakowanie: Przetworzoną folię zwija się w rolki za pomocą maszyny do przewijania, a następnie rolki są pakowane do pudeł i gotowe do wysyłki do klientów.

Podczas całego procesu prasowania należy również zwrócić uwagę na kontrolowanie parametrów procesu, takich jak odstępy między elementami formowanymi, ustawienia ciśnienia itp., aby zapewnić jakość i wydajność folii PVC. Jednocześnie niezbędne są również prace wykończeniowe, takie jak naprawa rurociągów i czyszczenie placu budowy.

Należy pamiętać, że konkretny proces prasowania może się różnić w zależności od różnych producentów, sprzętu i wymagań produktu. W rzeczywistych operacjach parametry procesu i wytyczne operacyjne dostarczone przez producenta powinny być ściśle przestrzegane, aby zapewnić optymalną jakość i wydajność folii PVC.